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机械类

发布时间:2023-09-13 15:51

机械技能高考考试方法

    机械类技能考试设定车工、铣工、钳工、焊工等4个工种,报名时由考生自主选择其中1个工种,考试时在多套试卷、试件中抽取完成一套考卷、考件。

    机械类技能考试涉及专业知识考试、技能操作考试两部分内容。设定技能考试总分为490分,其中专业知识考试为150分,技能操作考试为340分。

    专业知识考试用计算机辅助进行(简称:机考),考试时间为60分钟,考试内容为机械制造及其所选工种的专业知识。技能操作考试采取加工考件方式,考试时间为150分钟,考试内容由按工种分场次随机抽取的考件图纸确定。

机械技能高考考试内容与评分办法

    科学、规范、合理的运用技能考试手段,在进行识记、理解、运用、综合运用的测量过程中,注重专业知识考查与技能操作考核的有机联系,重点把握考生完成技能操作所必备的专业知识,以及中等职业学校毕业生就业岗位基本职业素养,使技能考试的专业知识、技能操作内容,综合体现相应职业岗位群的实用价值。

    第一部分 机械技能高考专业知识考试内容与评分办法(一)(车工、铣工、钳工)

    一、机械制图与机械识图

    (一)制图基本知识

    1.识记内容

    国家标准有关图幅、标题栏、比例、字体、图线、尺寸注法(含简化注法)等机械制图的基本规定。

    2.理解内容

正多边形、斜度和锥度、圆弧连接和椭圆的画法。

    3.运用内容

简单平面图形的作图与尺寸注法。

(二)投影基础

正投影作图基础

1.识记内容

(1)投影法的分类、应用。

(2)正投影法的概念、投影特性、基本性质。

(3)三视图的概念、投影轴、投影面名称(简称、字母)。2.理解内容

三视图的形成过程、投影对应关系、投影规律、方位对应关系。3.运用内容简单三视图作图。

点、线、面的投影

1.识记内容(无)

2.理解内容

(1)点的坐标表示法,点的三面投影规律,重影点的表示方法。(2)各种不同类型直线的投影特点。

(3)平面的表示方法,不同位置平面的投影特点。

3.运用内容

(1)点的位置及重影点可见性判别。

(2)直线上的点的判断,两直线位置关系的判断。

(3)平面上的点和直线的判断。

立体及其表面交线

1.识记内容

(1)基本体的概念及分类。

(2)立体表面交线(截交线、相贯线)的概念。

2.理解内容

(1)基本体的投影。

(2)平面与常见立体截交线的画法。

(3)立体与立体相交相贯线的画法。

(4)回转体相交相贯线特殊情况。

3.运用内容

立体表面取点、取线及可见性判断。

轴测图

1.识记内容

  轴测图的种类。

2.理解内容

    3/38

    (1)轴测图的基本作图方法。

    (2)正等轴测图的作图方法。

    3.运用内容

    简单形体的正等轴测图的识图。

    组合体

    1.识记内容

    组合体的概念、组合形式。

    2.理解内容

    (1)组合体三视图的表达及尺寸注法。

    (2)组合体三视图的形体分析法、线面分析法。

    3.运用

    组合体三视图的识图。

    (三)机件的常用表达方法

    1.识记内容(无)

    2. 理解内容

    (1)基本视图、向视图、局部视图(包括局部放大图)、斜视图的画法和注法。

    (2)剖视图(全剖、半剖、局部剖;单一剖切平面、几个平行剖切平面、几个相交剖切平面及复合剖切面)的画法和注法。

    (3)断面图(移出断面图、重合断面图)画法和注法。

    (4)机件常用的简化表示画法和注法。

    3.运用内容

    (1)工程图样的识图、补图、补线。

   (四)常用件和标准件的表示法

    1.识记内容(无)

    2.理解内容

    (1)螺纹、螺纹紧固件及其连接的画法、注法。

    (2)键、销及连接的规定画法、注法。

    (3)标准直齿圆柱齿轮画法及啮合画法。

    (4)滚动轴承的画法(含简化画法)、注法。

    3.运用内容

    常用件和标准件的识图。

    (五)零件图

    1.识记内容

    零件图的作用、内容。

    2.理解内容

    (1)零件图的合理视图、设计基准、工艺基准、工艺结构、表面结构、极限与配合、几何公差要求。

    (2)零件图的各项技术要求的含义和注写。

    3.综合运用内容

    4/38

中等复杂程度的零件图识读。

(六)装配图

1.识记内容

装配图的作用、内容。

2.理解内容

(1)装配图的常用表达方法、尺寸注法、配合注法、技术要求。

(2)零部件序号编写、明细栏填写。

(3)装配图拆画零件图的方法。

3.运用内容

(1)简单装配图的识读

(2)车工、钳工、铣工简单配合件的装配图和操作件图的识读。

二、机械基础

(一)常见机械连接

1.识记内容

(1)螺纹的主要类型、特点、应用。

(2)键、销连接的分类、特点与应用。

(3)联轴器的功用、类型、特点和应用。

(4)离合器的功用、类型、特点和应用。

2.理解内容

(1)螺纹连接的主要类型、应用、结构特点、标注方法、防松方法和拆装要领。(2)平键、销的选用方法、结构形式、主要失效形式、平键和销的标记。(二)常用机械传动

1.识记内容

(1)带传动的工作原理、特点、类型及应用。

(2)普通V带传动的主要参数、结构特点和选用原则。

(3)齿轮的失效形式与常用材料,齿轮传动的特点、分类及其应用。2.理解内容

(1)带传动的安装、维护和使用方法。

(2)标准直齿圆柱齿轮的基本参数、主要几何尺寸的计算公式。

(3)标准直齿圆柱齿轮传动的标准安装和正确啮合条件。

3.运用内容

(1)标准直齿圆柱齿轮的主要几何尺寸的计算。

(2)带传动的平均传动比计算。

(3)简单定轴轮系(齿轮传动)的传动比计算。

4.综合运用内容

齿轮测量与修复。

(三)支承零部件

1.识记内容

    5/38

    (1)轴的分类、结构特点、常用材料。

    (2)常用滚动轴承的类型、结构特点、代号。

    2.理解内容

    (1)常用轴的结构对轴上零件的固定、轴的加工、轴上零件的装拆以及减少应力集中的要求。

    (2)滚动轴承的内外径配合要求、预紧方法及拆装方法。

    3.运用内容

    简单轴系的结构分析(只含2~3个零件)。

    (四)机械的密封和润滑常识

    1.识记内容

    (1)常用密封装置的分类、特点及应用。

    (2)机械常用润滑剂及选用原则。

    2.理解内容

    机械典型零部件的润滑方法及管理。

    3.运用内容

    日常生活中常见零部件的润滑方法选用。

    (五)节能环保与安全防护

    1.识记内容

    (1)机械环保常识(机械对环境的污染及防止措施、三废减少及回收处理等)。

    (2)机械的危险部位和危险零部件。

    (3)节能环保常识。

    2.理解内容

    (1)机械伤害的成因及常用的防护措施。

    (2)环境污染的成因及常用的防护措施。

    3.运用内容

    技能操作考试现场的安全防护。

    三、极限配合与技术测量

    1.识记内容

    (1)极限与配合的术语、定义和相关标准。

    (2)几何公差的项目、分类、符号或代号、注法。

    (3)表面粗糙度的符号、代号、注法、意义。

    2.理解内容

    (1)基准制、配合制、公差等级及配合种类。

    (2)几何公差及公差带含义。

    (3)常用通用量具(如游标卡尺、千分尺、量缸表、万能角尺等)及专用量具(如螺纹规、样板等)的调整、维护。

    3.运用内容

    (1)极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。

    (2)量具的使用。

    (3)零件的测量与合格判断。

    四、机械加工工艺基础

    (一)金属材料及热处理

    1.识记内容

    (1)强度、塑性、硬度的概念。

    (2)常用金属(黑色、有色)材料的分类、牌号、含义。

    (3)铁碳平衡图。(焊工)

    2.理解内容

    (1)退火、正火、淬火、回火、调质、时效处理的目的、应用。

    (2)金属表面处理的一般方法。

    3.运用内容

    (1)常用金属材料的牌号的识读。

    (2)合理选择常用热处理、表面处理工艺。

    (二)金属切削和刀具的一般知识

    1.识记内容

    (1)切削运动概念。

    (2)常用刀具材料及其适用范围;刀具磨损、寿命、耐用度概念。

    (3)切削液的常用种类及适用范围。

    (4)常用金属材料的可切削性。

    2.理解内容

    (1)切削用量三要素选用原则。

    (2)常用刀具的主要角度及其作用。

    (3)切削过程中的物理现象原因分析,如切屑形成过程及切屑类型、积屑瘤形成机理及控制、切削力、切削热及刀具磨损等。

    3.运用内容

    (1)切削用量三要素简单计算。

    (2)常用刀具材料选择与常用角度选择。

    (三)常用金属切削机床及应用

    1.识记内容

    常用机床如车床、铣床、刨、磨、钻床的型号。

    2.理解内容

    常用机床的加工特点、精度范围。

    3.运用内容

    根据加工要求选择正确的机床类别。

    (四)机械加工工艺规程的制订

    1.识记内容

    (1)生产过程、工艺文件、工艺尺寸、工艺要素(工步、工序)、工艺过程的概念。

    (2)基准的概念、分类。

    (3)金属表面常用的加工方法及加工精度。

    2.理解内容

    (1)定位基准的选用原则及工件安装的基本要求。

    (2)影响加工表面质量的主要因素及控制措施。

    (3)拟定工艺过程的基本原则。

    3.运用内容

    (1)简单零件工艺流程(卡)的编写。

    (2)简单零件加工工艺路线的合理性判定。

    (3)典型多工种复合加工的工艺卡的阅读。

    五、车工、铣工、钳工操作知识

    (一)车工操作知识

    1.识记内容

    (1)车工图纸识图相关知识。

    (2)典型工艺流程(卡)的识读相关知识。

    (3)车床认知、操作、常规保养等相关知识。

    (4)安全文明生产相关知识。

    (5)了解车工件表面光整加工刀具与方法。

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